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豫暉推出一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環利用工藝

導讀:

次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環利用工藝響應了國家節能減排,實現了資源循環利用,有效的減少能耗,人工,并提高產品質量。

  生產工藝

  一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環利用工藝及其生產作業線,工藝如下圖,工藝步驟包括:篩分、破碎、干磁選、球磨、磁選、重選、球磨、磁選、重選、脫水、還原、篩分及包裝 ;一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環利用工藝的生產作業線,包括依次設置的出料倉、震動篩、立式錘破機、磁選皮帶、前列單倉球磨機、前列濕式半逆流磁選機、前列沉淀式分級機、第二單倉球磨機、第二濕式半逆流磁選機、第二沉淀式分級機、震動脫水器、干燥窯、回轉式氫氣還原爐、三次元震動篩及出料倉。

  生產步驟

幸运快三官网  1、篩分:利用篩孔為80*80mm 的振動篩將次氧化鋅渣中的鐵塊篩選出來;

幸运快三官网  2、破碎:將步驟1中篩選后剩下的次氧化鋅渣通過立式錘破機進行破碎;

  3、干磁選:將步驟2中破碎后的次氧化鋅渣通過磁選皮帶進行干磁選,將不含鐵粉的物料去除;

幸运快三官网  4、球磨:將步驟3中干磁選后的物料傳輸至單倉球磨機進行球磨,使物料顆粒度達到至少20目;

  5、磁選:對步驟4中球磨后的物料進行進一步磁選,去除物料中不含鐵粉的尾料,使物料Fe含量提高至75%-79%;

幸运快三官网  6、重選:利用沉淀式分級機將物料進行重選,進一步提高Fe的含量至80-89%,并對物料進行脫水,以便進行后續球磨工序;

幸运快三官网  7、球磨:通過單倉球磨機對物料進行球磨,進一步將鋅渣的顆粒度減少至80目以上,并進行渣鐵分離,減少包渣現象,便于Fe的選取;

  8、磁選:使用兩臺濕式半逆流磁選機對球磨后的物料進行磁選,提高Fe的含量至90%-92%;

幸运快三官网  9、重選:利用沉淀式分級機將物料進行重新,使Fe的含量提高至92%以上,并對物料進行脫水;

幸运快三官网  10、脫水:將經步驟9處理后的物料依次傳輸至震動脫水器和回轉窯中進行脫水;

幸运快三官网  11、還原:將脫水后的物料傳送至回轉式氫氣還原爐中進行還原;

  12、篩分:將還原后的物料傳遞至三次元旋震篩進行篩分,將物料按顆粒大小分為100目以下,100-200目及200目以上;

  13、包裝:將篩分后的產品通過真空包裝機進行包裝,以避免產品氧化。

  項目優勢

  該新型生產線響應了國家節能減排,實現了資源循環利用,有效的減少能耗,人工,并提高產品質量。

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