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氫氧化鋁煅燒窯

產品簡介:

是指將氫氧化鋁加熱到低于其熔點的一定溫度使之轉變為成品氧化鋁的過程。是氧化鋁生產過程中的作業。從鋁酸鈉溶液加種子分解或鋁酸鈉溶液碳酸化分解作業來的氫氧化鋁在回轉窯或流態化床煅燒爐內煅燒,經歷了干燥、脫水、相變等一系列變化之后,轉變成質量符合鋁電解要求的氧化鋁。氧化鋁的某些物理性能,如在冰晶石熔體中的熔解速度,對HF氣體的吸附能力、流動性等(其指標分別為。


  • 新型環保
  • 自動化控制
  • 一站式服務

應用范圍:

新建氧化鋁生產廠,流態化床煅燒系統。



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突出優勢


1、回轉窯煅燒系統

傳統的回轉窯煅燒裝置因熱效率低(<45%),從20世紀60年代起各國已陸續加以改造。經改進的附設有多級旋風頂熱器的短回轉窯系統,附設有多級旋風預熱器和多級旋風冷卻器或流態化床冷卻器的短回轉窯系統,能充分回收廢氣和氧化鋁帶走的熱,已在一些國家用于氫氧化鋁鍛燒。煅燒窯生產1tAl2O3的熱耗由傳統的回轉窯煅燒裝置的6-7GJ降為改進裝置的4.5GJ。


2、流態化床煅燒系統

流態化床煅燒氫氧化鋁技術在20世紀70年代得到迅速發展,80年代新建氧化鋁廠大多采用這種煅燒技術。已開發應用的流態化煅燒裝置包括流態化床閃速煅燒爐(美國),循環流化股燒爐(德國),流態化床煅燒爐(法國),氣體懸浮煅燒爐(丹麥)等類型 [2]  。


工作原理


工業氫氧化鋁為三水鋁石結晶的集合體,平均粒度60-80μm。在煅燒過程中于383-393K溫度下脫去附著水,在473-523K溫度下由三水鋁石轉變為一水軟鋁石。一水軟鋁石在773K溫度左右轉變為無水氧化鋁,到1223K開始轉變為氧化鋁,在1973K以上完全變成氧化鋁。相變溫度隨氫氧化鋁來源、煅燒方式而異。




技術參數

產品規格(m)生產能力(t/d)主電機主機速減重量(t)
型號功率(kw)型號速比
φ18x2672
JZT2-72-430
JZQ750-1-Ⅰ48.5766
φ1.9/1.6x3972JZT2-72-430JZQ750-1-Ⅰ48.5766
φ1.9x3684YCT315-4A37ZS110-5-Ⅲ78.1985.9
φ2.2x4598.4JZT82-655ZA12593.93104
φ2.5x40160Z2--9240ZS125-2-Ⅰ134.9143
φ2.5x45170JTZ82-445ZS125-4-Ⅰ69.71148
φ2.5x50180ZT3-72-430ZS145-9-Ⅴ122.8173
φ2.5x60168YCT355-4B75ZS165-7-Ⅱ99.96222
φ3x48360-480YCT355-4B75ZS145-7-Ⅱ100.4170.6
φ3.1/2.5x78216-240Z4—225-3175ZS165-2-Ⅱ57.17268
φ3x48700ZSN4-280-21B110MSY56-28-Ⅱ28244
φ3x100.94450ZSN4-280-21B90NZS995-90-Ⅵ-L90526
φ3.2x501000ZSN4-280-21B160MSY56-28-Ⅱ28252.4
φ3.2x52600ZSN4-280-21B125ZSY1110-71BL71.54275
φ3.3x521000ZSN4-280-21B125NZS995-40-Ⅵ-BR40283
φ3.5x52.51400Z2-112180ZS17779.22360
φ3.5x541500ZSN4-3156-092220ZSY500-40-Ⅴ40368
φ3.6x70490ZSN4-280-11B125ZS177-5-Ⅱ79.2419
φ3.95x562000Z4-280-32BTH250ZSY560-40-Ⅰ40417
φ4x2890ZSN4-280-21B160ZSY500-71-Ⅳ71300


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